Дом
Продукты
О нас
Путешествие фабрики
Проверка качества
Свяжитесь мы
Отправить запрос
Новости
Henan IRIS Electromechanical Equipment  Co., Ltd.

Продажа и поддержка:

Главная страница ПродукцияПечь нитрирования

Печь нитрирования иона печи нитрирования плазмы управлением PID

Китай Henan IRIS Electromechanical Equipment  Co., Ltd. Сертификаты
очень хорошо

—— Александр t

recd в хорошем заказе. Ищите госпожа Carrie @ Carrie@irisequipment.com. Очень мягкая поговоренная девушка. Смогите способный для того чтобы доработать согласно потребности.

—— Nagendra h r

Оставьте нам сообщение

Печь нитрирования иона печи нитрирования плазмы управлением PID

PID Control Plasma Nitriding Furnace Ion Nitriding Furnace
PID Control Plasma Nitriding Furnace Ion Nitriding Furnace
video play

Большие изображения :  Печь нитрирования иона печи нитрирования плазмы управлением PID

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: КИТАЙ
Фирменное наименование: IRIS
Сертификация: CE
Номер модели: IRIS-N
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: 1
Упаковывая детали: Переклейка
Время доставки: 45DAYS
Условия оплаты: L/C, T/T, D/A, D/P
Подробное описание продукта
Высокий свет:

Печь нитрирования плазмы управлением PID

,

Печь нитрирования плазмы РАДУЖКИ

,

Печь нитрирования иона OEM

Печь нитрирования печи нитрирования плазмы

 

Печь нитрирования иона прибор который ионизирует азот-содержание утонченного газа в электрическом поле DC в контейнере вакуума, и бомбардирует поверхность частей металла с положительными ионами для того чтобы сформировать слой нитрида для того чтобы достигнуть поверхностный твердеть.

 

 

Состав дна печи нитрирования иона

Печь нитрирования иона состоит из 5 частей: корпус печи, прибор передачи энергии, система обнаружения вакуума, система электропитания, система газообеспечения и измерение температуры.
1. Корпус печи составлен колпака печи, тела цилиндра, шасси печи и нижней рамки. Interlayered колпак печи, тело цилиндра и шасси печи с охлажденной водой. Печь оборудована с нержавеющей сталью и сплавляет алюминиевые двухслойные тепловые защиты. Двойные слои закаленного стекла для наблюдать ситуацией в печи во время процесса нитрирования иона.
2. 2 набора приборов передачи энергии катода на колпаке печи, наборе столбцов термопары вися, и вися плите на ей. Потребитель должен конструировать поднимая инструмент согласно частям, который нужно обрабатывать, и висит workpiece на вися плите через поднимая инструмент.
3. Вакуум получая систему корпуса печи вообще составлен 2 роторных вакуумных насосов лопасти и системы трубопровода с клапан-бабочкой последовательно. Функция клапан-бабочки отрегулировать том всасывания путем закрывать или вращать на различных углах для поддержания тома воздуха под различными условиями. Для измерения давления печи и степени вакуума, используйте соответствуя датчик вакуума для чтения значения вакуума.
4. Вход трубы поставки газа корпуса печи установил на цилиндр раковины печи, и один ротаметр для тарировки водопода и тарировки азота.
5. Термопара введена в печь через вися столбец с термопарой, и сетноое-аналогов измерение выполнено, и записаны, что аппаратурой контролирует температура температуру p, I, и D.

 

Печь нитрирования иона печи нитрирования плазмы управлением PID 0

Печь нитрирования иона печи нитрирования плазмы управлением PID 1

Печь нитрирования иона печи нитрирования плазмы управлением PID 2

Основные параметры печи нитрирования иона

проект блок 25A 50A 75A 100A
Окончательный вакуум PA 6,67
Тариф подъема давления Pa/min 0,0133
вакуумный насос ПК 2x-4 2x-8 2x-8 2x-8
2x-4 2x-8 2x-8 2x-15
Размер камеры печи mm Φ760*800 Φ1060*950 Φ920*1200 Φ1100*1200
Максимальная нагревая область ² см 1.25*104 2.5*104 3.5*104 5*104
емкость загрузки Kg 600 800 1000 1200
Максимальная рабочая температура 650 650 650 650

 

Сравнение workpieces после nitridation иона

Печь нитрирования иона печи нитрирования плазмы управлением PID 3

Процесс процесса нитрирования в печи нитрирования просто ввести аммиачный газ в танк загерметизированный вакуумом печи нитрирования, и после этого нагреть его к ℃ 520. Определено что вообще 3 до 90 часа, так, что азот-содержа усиливать слой будет сформирован на поверхности workpiece, таким образом улучшая твердость, носит сопротивление и прочность усталости workpiece.

 

 

 

 

 

 

 

Контактная информация
Henan IRIS Electromechanical Equipment Co., Ltd.

Контактное лицо: Carrie

Телефон: +8615638179101

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)