Дом
Продукты
О нас
Путешествие фабрики
Проверка качества
Свяжитесь мы
Отправить запрос
Новости
Henan IRIS Electromechanical Equipment  Co., Ltd.

Продажа и поддержка:

Главная страница ПродукцияПечь нитрирования

Анти- оборудование термической обработки закалки с нагревом в печи нитрирования корозии

Китай Henan IRIS Electromechanical Equipment  Co., Ltd. Сертификаты
очень хорошо

—— Александр t

recd в хорошем заказе. Ищите госпожа Carrie @ Carrie@irisequipment.com. Очень мягкая поговоренная девушка. Смогите способный для того чтобы доработать согласно потребности.

—— Nagendra h r

Оставьте нам сообщение

Анти- оборудование термической обработки закалки с нагревом в печи нитрирования корозии

Anti Corrosion Nitriding Furnace Hardening Heat Treatment Equipment
Anti Corrosion Nitriding Furnace Hardening Heat Treatment Equipment
video play

Большие изображения :  Анти- оборудование термической обработки закалки с нагревом в печи нитрирования корозии

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: КИТАЙ
Фирменное наименование: IRIS
Сертификация: CE
Номер модели: IRIS-N
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: 1
Упаковывая детали: Переклейка
Время доставки: 45DAYS
Условия оплаты: L/C, T/T, D/A, D/P
Подробное описание продукта
Высокий свет:

Анти- печь нитрирования корозии

,

РАДУЖКА печи нитрирования иона

,

Твердеть оборудование термической обработки

Печь нитрирования иона

 

Печь нитрирования иона прибор который ионизирует азот-содержание утонченного газа в электрическом поле DC в контейнере вакуума, и бомбардирует поверхность частей металла с положительными ионами для того чтобы сформировать слой нитрида для того чтобы достигнуть поверхностный твердеть.

 

 

Состав дна печи нитрирования иона

Печь нитрирования иона состоит из 5 частей: корпус печи, прибор передачи энергии, система обнаружения вакуума, система электропитания, система газообеспечения и измерение температуры.
1. Корпус печи составлен колпака печи, тела цилиндра, шасси печи и нижней рамки. Interlayered колпак печи, тело цилиндра и шасси печи с охлажденной водой. Печь оборудована с нержавеющей сталью и сплавляет алюминиевые двухслойные тепловые защиты. Двойные слои закаленного стекла для наблюдать ситуацией в печи во время процесса нитрирования иона.
2. 2 набора приборов передачи энергии катода на колпаке печи, наборе столбцов термопары вися, и вися плите на ей. Потребитель должен конструировать поднимая инструмент согласно частям, который нужно обрабатывать, и висит workpiece на вися плите через поднимая инструмент.
3. Вакуум получая систему корпуса печи вообще составлен 2 роторных вакуумных насосов лопасти и системы трубопровода с клапан-бабочкой последовательно. Функция клапан-бабочки отрегулировать том всасывания путем закрывать или вращать на различных углах для поддержания тома воздуха под различными условиями. Для измерения давления печи и степени вакуума, используйте соответствуя датчик вакуума для чтения значения вакуума.
4. Вход трубы поставки газа корпуса печи установил на цилиндр раковины печи, и один ротаметр для тарировки водопода и тарировки азота.
5. Термопара введена в печь через вися столбец с термопарой, и сетноое-аналогов измерение выполнено, и записаны, что аппаратурой контролирует температура температуру p, I, и D.

 

Анти- оборудование термической обработки закалки с нагревом в печи нитрирования корозии 0

Основные параметры печи нитрирования иона

 

проект блок 25A 50A 75A 100A
Окончательный вакуум PA 6,67
Тариф подъема давления Pa/min 0,0133
вакуумный насос ПК 2x-4 2x-8 2x-8 2x-8
2x-4 2x-8 2x-8 2x-15
Размер камеры печи mm Φ760*800 Φ1060*950 Φ920*1200 Φ1100*1200
Максимальная нагревая область ² см 1.25*104 2.5*104 3.5*104 5*104
емкость загрузки Kg 600 800 1000 1200
Максимальная рабочая температура 650 650 650 650

 

Анти- оборудование термической обработки закалки с нагревом в печи нитрирования корозии 1

Анти- оборудование термической обработки закалки с нагревом в печи нитрирования корозии 2

Сравнение workpieces после nitridation иона

Анти- оборудование термической обработки закалки с нагревом в печи нитрирования корозии 3

Процесс процесса нитрирования в печи нитрирования просто ввести аммиачный газ в танк загерметизированный вакуумом печи нитрирования, и после этого нагреть его к ℃ 520. Определено что вообще 3 до 90 часа, так, что азот-содержа усиливать слой будет сформирован на поверхности workpiece, таким образом улучшая твердость, носит сопротивление и прочность усталости workpiece.

 

 

 

 

 

 

 

Контактная информация
Henan IRIS Electromechanical Equipment Co., Ltd.

Контактное лицо: Carrie

Телефон: +8615638179101

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)